一、引言

       高速拉絲機是金屬線材加工的主要設(shè)備之一， 主要是將金屬線材加工成各種規(guī)格細線。從產(chǎn)品規(guī)格來區(qū)分拉絲機可以分為大拉機，中拉機，小拉機，微拉機；從生產(chǎn)工藝來區(qū)分可以分為水箱式，滑輪式，直進式等主要的幾種。

       為提高金屬線材加工的產(chǎn)量、質(zhì)量和降低成本，拉絲機一般改為變頻恒張力控制，而目前大多數(shù)變頻同步控制一般是采用外接PID控制器的控制方式，此方式的缺點有：PID控制器的控制參數(shù)調(diào)試困難， PID響應(yīng)速度慢，造成張力擺桿不停的在上下擺動大，這樣，將不可避免地影響金屬線材加工質(zhì)量，這也是目前眾多變頻器在拉絲機普遍存在又難以解決的問題。

       目前，拉絲機采用變頻器進行張力恒定控制已是一種發(fā)展趨勢，一般要求變頻器含有PID快速調(diào)節(jié)的功能，目前在行業(yè)應(yīng)用中，只有少數(shù)的幾個牌子的變頻器可以不加任何輔助配件就可實現(xiàn)這樣的要求。

 

二、拉絲機的工藝要求

       對于不同的要求、不同的精度規(guī)格、不同的金屬物料，可選擇不同形式的拉絲機。盡管拉絲工藝不同，但其工作過程基本相同，一般分成放線、拉伸、收線等三大步驟，拉伸電機驅(qū)動伸線輪運轉(zhuǎn)，多級伸線輪經(jīng)皮帶聯(lián)動，實現(xiàn)金屬拉伸及放線，收卷電機實現(xiàn)收卷。

拉絲機工藝流程圖

 

       對于整個拉絲過程來說，放線和拉伸環(huán)節(jié)，其控制沒有過高的精度要求，金屬絲直接通過拉伸驅(qū)動送進拉絲機，實現(xiàn)自由放線。收線環(huán)節(jié)的工作速度決定了整個拉絲機械的生產(chǎn)效率，也是整個系統(tǒng)最難控制的部分。收線張力的大小直接影響到產(chǎn)品的品質(zhì)，張力過大，收線過緊，易變形或拉斷。張力過小，收卷時會產(chǎn)生軸向滑動而錯位，形成收線不整齊。因此，對拉絲收卷的要求有以下幾點：

       1、在收線過程中，保持線材張力恒定;

       2、能根據(jù)收線輪直徑變化，自動跟蹤快速調(diào)整收線速度，并且保持同步不斷線。

       4、 當穩(wěn)定運行在某個速度時，張力擺桿要穩(wěn)定；不允許擺桿碰撞上下限位。

       5、拉伸電機起停時絕不允許發(fā)生斷線的現(xiàn)象，如出現(xiàn)斷線故障應(yīng)迅速報警且緊急停車。

 

三、綠源電氣KE300A-10變頻器特點

       KE300A-10軟件主要針對水箱式雙變頻拉絲機及直進式拉絲機張力控制進行優(yōu)化，已取消卷徑計算，用戶可根據(jù)工況進行單獨 PID 或主+PID 方式進行張力控制。（單獨  PID  控制僅支持收卷應(yīng)用）

           根據(jù)不同用戶習(xí)慣設(shè)置幾組參數(shù)宏，盡量減少用戶設(shè)置參數(shù)的工作量。

           FP-01 功能參數(shù)值 5-恢復(fù)為收線參數(shù) 1（單獨PID 控制，故障自動復(fù)位,PID 檢測斷線有效）

           FP-01 功能參數(shù)值 6-恢復(fù)為放線參數(shù) 1（故障自動復(fù)位）

           FP-01 功能參數(shù)值 7-恢復(fù)為收線參數(shù) 2（默認主+PID 控制）

           FP-01 功能參數(shù)值 8-恢復(fù)為放線參數(shù) 2

           FP-01 功能參數(shù)值 9-恢復(fù)為直進式拉絲機進行參數(shù)。

           （1）、易于安裝，設(shè)備調(diào)試簡單：只須正確調(diào)整好張力檢測電位器位置，開機即可自動跟蹤引取的速度，無需其他外部信號控制，直接構(gòu)成一個獨立的整體，節(jié)約設(shè)備成本；

           （2）、無論粗線、細線，無論高速、低速，張力始終恒定，只由張力動滑輪的配重確定；

           （3）、可在張力擺桿的下限位、中點零位或上限位等任意位置開機運行；

           （4）、自動識別收放線的轉(zhuǎn)速，自動跟蹤收放線的線速度，張力擺桿基本維持在設(shè)定中點位置。

           （5）、采用模塊化設(shè)計，配置非常靈活；

           （6）、高啟動轉(zhuǎn)矩：無PG矢量控制模式下，在0.5Hz時，可提供150%的啟動轉(zhuǎn)矩；

           （7）、優(yōu)良的魯棒性能，可以確保負載能快速起停；

           （8）、快速動態(tài)響應(yīng)：無PG矢量控制模式下，動態(tài)響應(yīng)時間小于20ms;

           （9）、快速限流功能：可以快速將電流限制在保護點以內(nèi)，減少頻繁過流報警故障概率；

 

四、系統(tǒng)控制方案

       主回路接線十分簡單，將三相電源接至變頻器輸入R、S、T端，將變頻器輸出U、V、W接至相應(yīng)電機的三相端子即可。在接線時需注意端子標識，杜絕誤接或反接。詳情如下圖所示：

高速拉絲機接線示意圖

 

       1、控制系統(tǒng)給拉伸變頻器開關(guān)量信號，當D1端與COM端閉合，則啟動變頻器，斷開則停止變頻器。當D3端與COM端閉合，則也點動變頻器，斷開則停止變頻器。

       2、當拉伸變頻器開始運行后輸出繼電器信號（T2A、T2C）給收卷變頻器，即是收卷變頻器D1端與COM端閉合，則啟動變頻器，斷開則停止變頻器，使拉伸變機和收卷機形成同步控制。

       3、當拉伸變頻器開始運行從0HZ加速時，其模擬輸出信號（A01）發(fā)出相應(yīng)的0—10V模擬信號，做為收卷變頻器給定頻率。使拉伸機和收卷機形成速度同步控制。

       4、在拉絲機出線端與收線端之間安裝有張力擺桿，用來檢測輸出金屬絲的張力，作為拉絲收線張力信號反饋輸入收卷變頻器，即是收卷變頻器模擬輸入AI1接擺桿位置反饋信號（0～10V），將期望擺桿穩(wěn)定運行的位置點設(shè)定為PID給定值。 系統(tǒng)運行過程中始終將反饋信號與給定值做比較，PID控制器根據(jù)其差值自動運算后，再與收卷的當前同步速度（模擬量AI2輸入）進行疊加，調(diào)節(jié)變頻器的輸出頻率，從而控制收卷電機轉(zhuǎn)速相對拉伸機線速度達到同步，同時，也使線材張力保持了恒定。

 

五、調(diào)試運行

       1、自學(xué)習(xí)參數(shù)設(shè)置

       由于需要采用無PG矢量控制，變頻器控制性能的優(yōu)劣基于電機模型的精確程度，因此在首次運行電機前，需要對電機參數(shù)進行自學(xué)習(xí)：請盡量讓電機和負載完全脫開（空載運行），這樣自學(xué)習(xí)后，在無PG矢量控制性能更好。

       第一步：把PP-01 = 1 恢復(fù)出廠值。

       第二步：請按電機銘牌參數(shù)輸入下面的參數(shù)，其他參數(shù)請按出廠參數(shù)。

       P1-01=XXX    電機額定功率            P1-02=XXX   電機額定電壓        

       P1-03=XXX    電機額定電流            P1-04= XXX  電機額定頻率          

       P1-05=XXXX   電機額定轉(zhuǎn)速

       第三步：將功能參數(shù)P1-37設(shè)置為2（電機參數(shù)全面自學(xué)習(xí)），當變頻器P1-37設(shè)置為“2”確定后，鍵盤面板顯示“FUNE”表示進入自學(xué)習(xí)狀態(tài)了，然后按鍵盤面板上RUN鍵，鍵盤面板上“RUN”指示燈亮，表示在自學(xué)習(xí)中（P1-37設(shè)置為“2”時電機會轉(zhuǎn)動），當鍵盤面板上“RUN”指示燈滅了，鍵盤顯示“50.00”時，表示自學(xué)習(xí)已完成。

Ø  如果在“全面自學(xué)習(xí)（P1-37=2）”過程中報故障，再將功能參數(shù)P1-37設(shè)置為1（電機參數(shù)靜止自學(xué)習(xí)）。

        2、參數(shù)設(shè)置

       KE300A-10拉絲機專用變頻器內(nèi)部根據(jù)不同用戶習(xí)慣設(shè)置出廠參數(shù)，主要為收線參數(shù),放線參數(shù)。注意：出廠參數(shù)只是盡量減少用戶設(shè)置參數(shù)的工作量，實際使用時仍有一些參數(shù)需要根據(jù)使用需求進行調(diào)整或設(shè)置。具體的參數(shù)設(shè)置如下表：

       Ø  拉伸變頻器參數(shù)設(shè)置

 

功能碼	設(shè)定值	功能
P0-02	1	端子命令通道
P0-03	2	模擬量AI1設(shè)定
P0-17	30	加速時間1
P0-18	30	減速時間1
P4-00	1	D1端子功能：正轉(zhuǎn)運行
P4-02	4	D3端子功能：正點動運行
P4-03	9	D4端子功能：故障復(fù)位
P4-04	8	D5端子功能：自由停車
P5-02	2	繼電器T1輸出：故障輸出
P5-03	1	繼電器T2輸出：運行輸出
P5-07	0	模擬輸出信號：運行頻率
P8-00	5	正點動運行頻率設(shè)置
P8-27	1	點動運行優(yōu)先有效

       Ø  收卷變頻器參數(shù)設(shè)置

功能碼	設(shè)定值	功能
PP-01	7	調(diào)出參數(shù)組 2 默認主+輔 PID 模式
P4-00	1	D1端子功能：正轉(zhuǎn)運行
P4-02	9	D3端子功能：故障復(fù)位
P4-03	8	D4端子功能：自由停車
P8-13	1	禁止反轉(zhuǎn)控制使能
PA-04	100	PID反饋量程值
PA-08	80	PID反轉(zhuǎn)截止頻率

       3、調(diào)試過程：

 

       3.1、將功能參數(shù)設(shè)置好，如控制方式、頻率給定方式，加減速時間等。

       3.2、將擺桿調(diào)至下限位和上限位時，查看U0-09監(jiān)視參數(shù)，最小值做為P4-13參數(shù)設(shè)定值（下限位置是收線速越快），最大值做為P4-15參數(shù)設(shè)定值（上限位置是收線速越快慢）；

P4-13	XXX	AI1模擬量最小輸入
P4-15	XXX	AI1模擬量最大輸入

       3.3、查看U0-10監(jiān)視參數(shù)，該值做為P4-18參數(shù)設(shè)定值；

P4-18

XXX

AI2模擬量最小輸入

       3.4、將擺桿調(diào)至中點位置（該位置可調(diào)的），調(diào)出U0-16（PID反饋）監(jiān)視參數(shù)做為PA-01參數(shù)設(shè)定值；

PA-01

XXXX

PID鍵盤給定量

       3.5、上電運行， 若擺桿啟動太快，通過延長PA-11 可使擺桿緩慢啟動。若擺桿啟動太慢，可逐步減小 PA-11 的值直到為 0。

 

六、使用效果

 

       經(jīng)過對該拉絲機的測試，均能很好的滿足客戶的要求，從而也得到了客戶的認可。并且使用了KE300A-10變頻器的拉絲機調(diào)速范圍寬、穩(wěn)態(tài)精度高、加減速快、操作靈活方便、可靠性高，在PID快速速度跟蹤方面表現(xiàn)非常出色，大大提高了拉絲機的效率完全滿足客戶的需求。在節(jié)省企業(yè)成本的同時增加了產(chǎn)品的產(chǎn)量和產(chǎn)品的品質(zhì)。應(yīng)用現(xiàn)場圖片如下所示：

            

七、結(jié)束語

 

       綠源電氣KE300A-10變頻器在拉絲機的應(yīng)用，實際上很好地解決了拉絲機的電氣控制問題。其優(yōu)越的性能（如快速響應(yīng)的PID功能，調(diào)速范圍寬，穩(wěn)態(tài)精度高，加減速快，操作靈活方便，功能保護全）以及可靠性高得到了充分的驗證，由于接線簡單，變頻器內(nèi)自帶的PID，省去了以前必須外接PID控制器的控制方式，節(jié)省了客戶成本，讓客戶更具競爭力。