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空壓機

螺桿式空壓機上的應用

螺桿式空壓機是目前空壓機市場上的主要機種,市場占有率很高,具有結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、使用壽命長、維修方便等特點。在空壓機系統(tǒng)中引入變頻器的控制系統(tǒng),實現(xiàn)恒壓供氣,可以有效地提高空壓機的供氣質(zhì)量、減少電能消耗及延長部件和整機的使用壽命。

 

螺桿式空壓機及其傳統(tǒng)的控制方式介紹

螺桿式空壓機取代易損件多、可靠性差的活塞式空壓機,已經(jīng)成為必然趨勢。目前西方發(fā)達國家螺桿空壓機市場占有率為80%,并持續(xù)保持上升趨勢。

空壓機系統(tǒng)傳統(tǒng)的控制方式一般由電機運行控制和加卸載供氣控制方式組成。電機運行控制依靠接觸器和斷開和吸合來實現(xiàn)。加、卸載供氣控制方式為進氣閥開關(guān)控制方式,即壓力達到上限時關(guān)閥,壓縮機空載運行;壓力抵達下限時開閥,壓縮機加載運行??諝鈮嚎s機的排氣量和壓力,在運轉(zhuǎn)中是不斷變化的,常因工況變化導致用氣量變化,所以空氣壓縮機工作時總是在重復滿載-卸荷工作方式。滿載時的工作電流接近電動機的額定電流,卸荷時的空轉(zhuǎn)電流約為30-50%電動機額定電流。

這樣的工作方式必然產(chǎn)生出諸多弊端,如:

1、起動電流很大:對電網(wǎng)的穩(wěn)定及其它用電設備的產(chǎn)生巨大的沖擊;
2、機械沖擊很大:電動機及壓縮機經(jīng)常的啟停,對于機械部件和氣路及元器件沖擊很大,增加空壓機和供氣系統(tǒng)的維護工作和成本,同時影響系統(tǒng)的使用壽命;
3、無法做到恒壓供氣:經(jīng)常卸載和加載的方法來調(diào)節(jié).這樣使整個氣網(wǎng)壓力經(jīng)常變化,不能保持恒定的供氣壓力,在一定程度上間接的影響了產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量;
4、能耗浪費嚴重:卸載時電機在工頻下空載運行,加載時因為壓力上限值的原因,電機要在超出系統(tǒng)壓力的水平的負載水平上運行,因此這兩個工作狀態(tài)都會對產(chǎn)生能源的浪費,而當供氣需求變化較大時,產(chǎn)生的浪費尤為明顯。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計顯示,空壓機負載率平均僅為60%。

 

變頻調(diào)速和恒壓供氣

針對傳統(tǒng)供氣控制方式存在的諸多問題,越來越多的空壓機廠商開始應用變頻調(diào)速技術(shù)進行恒壓供氣控制。

采用恒壓供氣方案時,一般以管網(wǎng)壓力作為控制對象,壓力變送器將儲氣罐的壓力P轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘査徒o空壓機控制器,控制器將采集來的壓力與壓力設定值作比較,并根據(jù)差值的大小按既定的PID控制模式進行運算,產(chǎn)生控制信號送至變頻器,通過變頻器控制電機的工作頻率與轉(zhuǎn)速,從而使實際壓力始終接近設定壓力。

這樣的工作模式可以顯著地提高壓縮空氣質(zhì)量和電能的利用率。同時,采用該方案后,有以下優(yōu)勢:

1、有功節(jié)電:由于空壓機工作的特殊性,在電機轉(zhuǎn)速降低的情況下,有功節(jié)電(有功節(jié)電的意義在于可以直接節(jié)約電費開支,降低生產(chǎn)成本)明顯,另外大大減小了壓縮氣體通過卸荷閥的能量損耗。
2、平穩(wěn)的重載啟動:CT100系列高性能矢量變頻器具有優(yōu)異的矢量控制性能,低頻響應好,加上功率裕量大,完全可以滿足甚至勝任低頻運轉(zhuǎn)時的轉(zhuǎn)矩需求。因此完全適用于“重載啟動”。
3、降低噪音:可以減少電機運行的噪聲,改善生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境。
4、優(yōu)越的軟啟動、軟停止特性:CT100變頻器的啟動、停止時間是任意可調(diào)的(0~10min),也就是說啟動時的加速度和停車時的減速度是任意可調(diào)的,所以啟動、停止平穩(wěn)無沖擊,從而延長了空壓機使用壽命。
5、降低故障率:采用變頻器調(diào)速系統(tǒng),可以大大減少閥門的開啟關(guān)閉次數(shù),從而減少了系統(tǒng)因閥門的頻繁開啟閉合引起機械磨損而造成的故障。

 

變頻調(diào)速恒壓供氣原理

流量是供氣系統(tǒng)的基本控制對象,供氣流量需要隨時滿足用氣流量。在供氣系統(tǒng)中,儲氣管中的氣壓能夠充分反映供氣能力與用氣需求之間的關(guān)系:

若供氣流量 &rt; 用氣流量 → 儲氣管氣壓上升 若 供氣流量 < 用氣流量 → 儲氣管氣壓下降 若 供氣流量 = 用氣流量 → 儲氣管氣壓不變

所以,保持管道中的氣壓恒定,就可保證該處供氣能力恰好滿足用氣需求,這就是恒壓供氣系統(tǒng)所要達到的目的。

空氣壓縮機采用變頻調(diào)速技術(shù)進行恒壓供氣控制時,系統(tǒng)原理框圖如圖1所示。

恒壓供氣系統(tǒng)原理圖

圖1:恒壓供氣系統(tǒng)原理圖

變頻調(diào)速系統(tǒng)將管網(wǎng)壓力作為控制對象,裝在儲氣管出氣口的壓力變送器將儲氣罐的壓力轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘査徒o變頻器內(nèi)部的PID調(diào)節(jié)器,與壓力給定值進行比較,并根據(jù)差值的大小按既定的PID控制模式進行運算,產(chǎn)生控制信號去控制變頻器的輸出電壓和逆變頻率,調(diào)整電動機的轉(zhuǎn)速,從而使實際壓力始終維持在給定壓力。

另外,采用該方案后,空氣壓縮機電動機從靜止到穩(wěn)定轉(zhuǎn)速可由變頻器實現(xiàn)軟啟動,避免了啟動時的大電流和啟動給空氣壓縮機帶來的機械沖擊。正常情況下,空氣壓縮機在變頻器調(diào)速控制方式下工作。變頻器一旦出現(xiàn)故障,生產(chǎn)工藝不允許空氣壓縮機停機,因此,系統(tǒng)設置了工頻與變頻切換功能,這樣當變頻器出現(xiàn)故障時,可由工頻電源通過接觸器直接供電,使空氣壓縮機照常工作。

整個控制過程如下:

用氣需求↑ —— 管路氣壓↓—— 壓力設定值與返饋值的差值↑ —— PID輸出↑ —— 變頻器輸出頻率↑ —— 空壓機電機轉(zhuǎn)速↑ —— 供氣流量↑—— 管路氣壓趨于穩(wěn)定。

工變頻方案供氣壓力對比圖

圖2:工變頻方案供氣壓力對比圖

 

空壓機使用變頻器時應注意事項

1、保證啟動力矩:空壓機是大轉(zhuǎn)動慣量負載,這種啟動特點就很容易引起V/F控制方式的變頻器在啟動時出現(xiàn)跳過流保護的情況,建議選用具有高啟動轉(zhuǎn)矩的無速度傳感器矢量變頻器,保證即能實現(xiàn)恒壓供氣連續(xù)性,又保證設備可靠穩(wěn)定的運行;

2、設置頻率下限:空壓機不允許長時間在低頻下運行,當空壓機的轉(zhuǎn)速過低,一方面將使空壓機的工作穩(wěn)定性變差,另一方面也使缸體的潤滑變差,會加快磨損,所以工作的下限頻率應不低于20Hz;

3、選配交直流電抗器:選配直流電抗器可有效提高網(wǎng)側(cè)功率因數(shù),降低線損;選配輸出交流電抗器可有效濾除變頻器輸出電流中的高次諧波分量,減小因高次諧波引起的電磁干擾,還可以減小電機運行噪音和溫升,提高電動機的穩(wěn)定性。大功率電機建議選配輸出交流電抗器。

 

變頻器控制方式說明

1.變頻空壓機系統(tǒng)接線方案

圖3:變頻器推薦接線圖

圖3:變頻器推薦接線圖

2.系統(tǒng)調(diào)試步驟

2.1 主變頻調(diào)試

第一步:按照系統(tǒng)接線圖接線,并檢查接線是否正確。調(diào)試前務必檢查接線正確及把地線接好(變頻地和外殼地連好);
注:頻率給定信號為4~20mA電流信號,相應的模擬量輸入端口選擇電流信號。

第二步:首先F05.01=1,恢復出廠設置,輸入電機參數(shù),進行電機參數(shù)自辨識。
注:一定要按照電機銘牌設置電機參數(shù),以保證變頻器矢量控制性能。

第三步:根據(jù)實際要求設置變頻器參數(shù)。5.2.2 變頻器參數(shù)表 給出了一份參數(shù)設置表,可作參考。

第四步:按QUICK/JOG鍵,點動看方向,如果方向不正確,更改電機接線。

第五步: 試運行,查看整個運行過程中空壓機是否運行平穩(wěn),輸出電流電壓是否正常。

2.2 變頻器參數(shù)表

變頻器調(diào)制參數(shù),見表1

表1 變頻器參數(shù)表

型號:CT100系列380V電壓等級變頻器
功能碼 設定值 功能描述 備注
F00.00 1 矢量控制模式 推薦參數(shù)
F00.01 1 運行控制模式 端子啟停選1
F00.02 1 模擬量AI1給定運行頻率  
F00.06 50Hz 最大輸出頻率 可根據(jù)需要調(diào)整
F00.07 50Hz 運行頻率上限 可根據(jù)需要調(diào)整
F00.08 20Hz 運行頻率下限 可適當調(diào)整
F00.14 40s 加速時間 可適當調(diào)整
F00.15 20s 減速時間 可適當調(diào)整
F02.16 15.00 Hz 停止速度  
F01.01 0 異步電機 按電機銘牌設置
F01.02 —— 額定功率
F01.03 —— 額定頻率
F01.04 —— 額定轉(zhuǎn)速
F01.05 —— 額定電壓
F01.06 —— 額定電流
F06.01 1 正轉(zhuǎn)運行  
F06.02 7 故障復位  
F06.03 6 急停  
F06.04 9 外部故障輸入  
F06.18 2.00 AI1下限值 2~10V對應4~20mA
F07.03 2 故障輸出  
F12.00 1 本機通訊地址 配置普勒特控制器時配置參數(shù)
F12.01 3 通訊波特率 配置普勒特控制器時配置參數(shù)
F12.02 0 通訊校驗方式 配置普勒特控制器時配置參數(shù)

綠源電氣CT100系列變頻器在螺桿式空壓機上的應用,相比于工頻運行模式,有著得天獨厚的優(yōu)勢。同時由于變頻器優(yōu)異的控制性能,在低頻力矩、變頻器自保護、負載突變轉(zhuǎn)矩響應方面的表現(xiàn)也堪稱完美。工頻切換回路的保留也給了系統(tǒng)更靈活的配置選擇。